在化妝品的乳化中，常常有油相、水相、以及一些合適的乳化劑原料，如何能讓乳狀液形成一個(gè)更穩(wěn)定的體系，這時(shí)候就需要強(qiáng)勁的外力剪切，高剪切乳化機(jī)通過外力剪切作用可以讓乳狀液產(chǎn)品更穩(wěn)定，它是如何達(dá)到了？

我們?cè)賮砹私庖幌赂呒羟腥榛瘷C(jī)的工作原理：

物料在高剪切乳化機(jī)的乳化鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。

從高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的工用原來我們可以了解到乳狀液的形成過程，其中一個(gè)很重要的一點(diǎn)就是，高剪切均質(zhì)機(jī)對(duì)于乳狀液的液滴可以進(jìn)行一個(gè)剪切細(xì)化的作用，剪切作用可以讓大液滴變小，讓乳化液的液滴數(shù)量增加。并且剪切力度越大，產(chǎn)品越稠，越細(xì)膩，讓膏體變稠。

在這個(gè)變細(xì)變稠的過程中，物料因?yàn)榈玫搅顺渥愕母呒羟辛?，可以滿足最小乳化粒徑的界面排列，在界面強(qiáng)度路夠的情況下，液滴球粒徑越小，微粒之間的碰撞接觸面積越小，從而在一定范圍的，高剪切讓產(chǎn)品更穩(wěn)定。

實(shí)際產(chǎn)品的乳化體系的微觀世界，往往會(huì)隨著配方各種成分尤其是功效性成分的添加，發(fā)生變化，因此還需要有一個(gè)合適的配方，其他輔料的共同作用，特別是乳化劑的添加，以及溫度等因素的互相作用，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響。并且，并不是高剪切力度越強(qiáng)，產(chǎn)品越穩(wěn)定，盲目追求高轉(zhuǎn)速，很可能會(huì)導(dǎo)致乳狀液體系的破壞，失去穩(wěn)定性。意凱高剪切均質(zhì)乳化機(jī)根據(jù)物料的乳化剪切需要，轉(zhuǎn)速設(shè)定在合適的0-3000轉(zhuǎn)，即可以保證足夠的剪切力，又不至于剪切過頭破乳，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。